走進(jìn)廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司冠華分公司的絲印生產(chǎn)車間，燈火通明，自動化設(shè)備“機器手”不知疲憊地飛速運轉(zhuǎn)。

疫情發(fā)生后，風(fēng)華高科年初四就安排員工開展疫情防控物資生產(chǎn)，滿足防疫物資訂單。如今，風(fēng)華高科的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛運用在醫(yī)療器材、醫(yī)療照明、通信設(shè)備、體溫測量儀等防疫物資上。

在所有同行較大受疫情影響的情況下，風(fēng)華高科第一季度實現(xiàn)營業(yè)收入6.98億元，凈利潤1.12億元，超額完成任務(wù)。同一時間，風(fēng)華高科發(fā)布公告，投資75億元建設(shè)祥和工業(yè)園高端基地項目，3年內(nèi)該項目達(dá)產(chǎn)后將實現(xiàn)年營業(yè)收入超50億元。再加上其他項目投資收入，風(fēng)華高科有望在2022年成為一家百億級別企業(yè)。

疫情當(dāng)下，很多企業(yè)選擇收縮戰(zhàn)線、“明哲保身”，風(fēng)華高科卻逆勢而上、增資擴產(chǎn)，以大項目引領(lǐng)大發(fā)展，底氣何在？

和國內(nèi)5G通信龍頭企業(yè)達(dá)成合作協(xié)議  

風(fēng)華高科的底氣，來源于站在巨人的肩膀。

2019年以來，風(fēng)華高科與國內(nèi)5G通訊龍頭企業(yè)陸續(xù)達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議。

以片式多層陶瓷電容器為例，風(fēng)華高科目前月產(chǎn)量約130億顆，還滿足不了5G核心客戶10%的需求。未來，風(fēng)華高科計劃將供應(yīng)量提升至客戶需求的30%至50%。

“我們是帶著訂單增資擴產(chǎn)的?！憋L(fēng)華高科董事長王金全表示，投資75億元的高端電容生產(chǎn)基地項目建成投產(chǎn)后，風(fēng)華高科電容器月產(chǎn)能將達(dá)到650億只，全球排名從第八上升到第五，新增年產(chǎn)值約50億元，新增就業(yè)4300多人。

除打造高端電容生產(chǎn)基地外，風(fēng)華高科還規(guī)劃3年內(nèi)加大對片阻、片感等主營業(yè)務(wù)的投資，突出主業(yè)優(yōu)勢。完成上述項目后，風(fēng)華高科將整合上下游產(chǎn)業(yè)鏈，打造以風(fēng)華高科電子元器件制造為核心的廣東省高端電子信息產(chǎn)業(yè)基地，在肇慶形成高質(zhì)量發(fā)展的電子元器件產(chǎn)業(yè)集群，帶動肇慶電子信息產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

科研投入逐年上升  

風(fēng)華高科的底氣，還來源于對自身實力的信心。

作為一家專業(yè)從事高端新型元器件、電子材料等電子信息基礎(chǔ)產(chǎn)品的高科技上市公司，風(fēng)華高科是我國新型片式元件行業(yè)的龍頭企業(yè)、全球八大片式元器件制造商之一。

風(fēng)華高科始終將創(chuàng)新作為引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的第一動力。近3年，風(fēng)華高科科研投入逐年上升，平均每年投入1.5億元作為科研經(jīng)費，占營業(yè)收入的4%。

風(fēng)華高科還形成了以風(fēng)華研究院為核心，以各子公司二級研究應(yīng)用中心為支撐，以車間創(chuàng)新小組為基礎(chǔ)的金字塔式的技術(shù)創(chuàng)新體系。

2015年，風(fēng)華高科“新型電子元器件關(guān)鍵材料與工藝國家重點實驗室”獲批籌建，主攻片式元件關(guān)鍵材料與工藝技術(shù)、薄膜電子元器件及制備技術(shù)、無源集成電子元器件及封裝技術(shù)，成為我國唯一在電子元器件材料領(lǐng)域設(shè)立國家級重點實驗室的企業(yè)。

至此，風(fēng)華高科成為同行業(yè)內(nèi)唯一一家實現(xiàn)了重點實驗室、技術(shù)中心、工程研究中心、工程技術(shù)聯(lián)合研究中心、工程實驗室、國際合作基地等6個國家級創(chuàng)新平臺企業(yè)。

目前，風(fēng)華高科聘請了由院士、教授、行業(yè)資深專家組成的學(xué)術(shù)委員會智囊團，有1200多名研發(fā)人員，能為技術(shù)創(chuàng)新持續(xù)發(fā)展提供智力支撐。

王金全表示，風(fēng)華高科將通過和國內(nèi)某大型通信龍頭企業(yè)的合作，倒逼技術(shù)創(chuàng)新，推動企業(yè)產(chǎn)能和技術(shù)水平雙提升。

目前，風(fēng)華高科的各項工作穩(wěn)步進(jìn)展?！案鶕?jù)市場指引，我們更快找到技術(shù)突破口和改進(jìn)方向，過去半年完成了以前2年的開發(fā)量。按照這種速度，2年打基礎(chǔ)，5年上水平，10年大跨越，風(fēng)華高科追趕日韓片式元器件龍頭企業(yè)和縮小差距時間將大大縮短?！蓖踅鹑f。

向全球前五邁進(jìn)  

增資擴產(chǎn)，既是風(fēng)華高科的主動擔(dān)當(dāng)，也是形勢所迫。

國家明確提出，到2020年核心基礎(chǔ)零部件（元器件）及關(guān)鍵基礎(chǔ)材料自主保障率達(dá)到40%，到2025年需達(dá)到70%。電子元件本土企業(yè)的銷售額在中國電子元件整體銷售額中的比重從2015年的55%提高到2020年的70%以上。

受益于5G、新能源汽車等應(yīng)用需求增長，電子信息制造業(yè)近年保持10%以上增長，全球被動電子元器件市場需求將由2017年的1666億元上升至2020年的2002億元，其中阻容感占比達(dá)90%。業(yè)內(nèi)人士分析，到2024年，國內(nèi)電容器占全球比例將提升至78%。

然而，盡管是國內(nèi)電子元器件行業(yè)龍頭，風(fēng)華高科目前電容器、電阻器市場份額分別只占全球的1.6%和8%，產(chǎn)能規(guī)模和市場份額與行業(yè)地位嚴(yán)重不匹配。

從行業(yè)規(guī)律來看，全球片式化被動元件市場對電容器和電阻器的需求量配比約為1:1，風(fēng)華高科目前電阻總產(chǎn)能已達(dá)到全球前三，但電容和電阻產(chǎn)能配比與行業(yè)需求嚴(yán)重不匹配。

增資擴產(chǎn)，尤其是擴大高端電容器產(chǎn)能，風(fēng)華高科迫在眉睫。

“75億元只是第一步，高端電容生產(chǎn)基地項目的實施，將提升風(fēng)華高科的綜合競爭力和行業(yè)地位，縮小與國際先進(jìn)同行在技術(shù)和產(chǎn)能規(guī)模上的差距?！蓖踅鹑硎荆椖客懂a(chǎn)后，風(fēng)華高科片式多層陶瓷電容器國內(nèi)市場占有率有望提升至18%，公司行業(yè)排名有望進(jìn)入全球前五。